基于云的數字化研發管理系統 KMPLM CLOUD
基于云的數字化工藝管理系統KMMPM CLOUD
基于云的數字化制造運營管理系統 KMMOM CLOUD
三維可制造性審查分析軟件3DDFM
三維制造成本分析與估算軟件3DDFC
三維裝配工藝規劃與仿真軟件3DAST
開目PLM系統是基于云平臺自主研發的數字化研發管理系統,支持全生命周期xBOM管理、產品結構管理、配置管理、項目管理,支持多專業/多領域協同設計、工藝管理,集成各類二維/三維CAD,加速產品開發。
開目MPM/CAPP工藝管理系統滿足多專業、多組織的集團型企業應用。支持各類復雜產品從工藝設計、工藝審查、工藝規劃、工藝仿真、工藝驗證、工藝發布、工藝執行、工藝優化全流程的工藝過程鏈管理。CAPP系統以結構化的工藝模型為基礎,開展可視化的工藝設計,高效指導車間生產制造。
開目MOM生產制造運營管理系統是圍繞企業工藝制造一體化的戰略目標,全面實現計劃管理、高效排程(APS)、生產過程管理、制程質量管理、倉儲物流管理、工具工裝管理、設備運行管理等,為企業打造一個可視化、可追溯的制造協同管理平臺。
開目三維可制造性分析軟件3DDFM,可根據企業產品特有的國標、行標、企標指定符合性檢查規則,適配各主流三維CAD模型,通過規則知識庫一鍵式對產品模型進行工藝審查和分析,快速識別難以發現的設計缺陷,減少評審及設計返工時間,降低成本。
開目3DDFC 是一款基于 MBD 模型和工藝知識庫的專業三維制造成本分析與估算軟件,在不依賴詳細工藝路線的情況下,根據零件幾何信息和精度信息一鍵式完成零件成本的分析與估算,為面向成本的設計優化提供參考指引,也為企業對外產品報價或產品外協件采購價格提供量化依據,實現降本增效。
開目三維裝配工藝設計與仿真軟件3DAST,是一款基于3D與虛擬仿真技術的人機交互式裝配工藝規劃的專業軟件,能在計算機虛擬環境中進行裝配順序規劃、空間裝配路徑定義、虛擬仿真驗證、裝配工藝發布等,生成的三維工藝可快速指導車間現場作業。
實現了KMPDM產品數據以及系統功能正確的遷移到eCOL PLM平臺,從傳統的C/S架構升級為B/S架構。
通過EBOM生成初始化MBOM,并在MBOM上進行合件、特指件、散配件、中間件管理的維護
集團式數字化工藝創新平臺MPM項目的順利實施,將太重集團各分子公司工藝設計與管理融入企業產品研制各個環節,為高端裝備制造企業的數字化轉型提供了樣板工程。構建一個從產品研發設計、工藝規劃到生產制造協同的虛擬產品開發環境,實現從設計-工藝-生產數據流與信息流的有效貫通。
隨著電子信息產品的廣泛應用,生產中心的業務量逐漸增長,而且紛繁復雜的制造工藝、研制計劃與批產計劃并行所導致的頻繁工藝變更,加之車間現場制造信息采集、分析、追溯不完整,各系統存在信息孤島等問題,企業亟需更加強大的新系統來應對當前所面臨的業務難題。
為應對智能制造更高要求,提高生產高端應用水平,減少圖片編制的工作繁復,研究并應用三維裝配工藝指導生產,提高工藝質量,減少現場裝配錯誤。
基于CAPP、MES系統的現場可視化項目旨在通過系統使得各單位生產現場能夠方便、快捷地瀏覽加工訂單對應的工序級三維工藝技術數據/文件,通過三維裝配工藝的規劃、模擬、驗證、優化和展示產品的裝配過程,實現在生產現場直觀的表達三維裝配過程。
構建基于三維的裝配工藝仿真系統,包括三維模型數據集成、三維數據輕量化、零部件屬性維護、裝配 BOM 構建、三維裝配工序規劃、三維資源規劃、三維工藝裝配流程規劃、裝配工藝詳細設計、三維作業指導書編制及發布、現場終端瀏覽等功能。
通過三維可視化工藝設計提升裝配工藝設計的效率和質量,降低對工藝人員的要求,為年輕的工藝人員提供基礎設計平臺,從而克服傳統的裝配工藝設計中主要依賴于人的裝配經驗和知識,以及設計難度大、設計效率低、優化程度低等問題。
湖北衛視長江云新聞記者走進中石化石油機械三機分公司和武漢開目信息技術股份有限公司,進行一線調研,深入探訪湖北省加快打造“中國工業軟件之都”以及國產工業軟件賦能裝備制造數字化轉型的破局之路。
當璀璨的煙花劃破夜空,大家圍繞熊熊篝火踏歌而舞,共同沉浸在無邊的歡樂之中,享受歡樂、心手相連、凝聚力量、共赴未來。
加入我們,共贏未來!開目軟件2025春季招聘火熱進行中~
將2024年的成果,妥善收藏;定2025年的目標,奮起直追。新的一年,開目軟件將繼續以創新為驅動力,迭代產品技術,優化場景體驗,持續推動裝備制造業向上發展。
作為科技創新紅毯上的奮斗者,開目軟件將進一步加強工業軟件卡脖子關鍵技術研究,攻克產業瓶頸,打造專精特新、國產替代的產品,為加速提升湖北科技自立自強水平、打造全國科技創新高地貢獻開目智慧和力量!
12月5-6日, “第二十屆中國制造業產品創新數字化國際峰會”在北京火熱開啟。作為中國高端工業軟件領導品牌,智能制造整體解決方案領先服務商,開目軟件受邀出席并發表主題演講,深入研討高端裝備制造企業數字化轉型與智能制造變革之道。
廈工三重PLM項目,構建了研發工藝一體化平臺,保障了歷史數據準確遷移,滿足研發數據有序規范管理,推動了三維設計工藝及制造的協同發展。
PLM項目旨在基于開目云原生、微服務、國產自主可控的KMPLM CLOUD以及可制造性審查系統3DDFM、三維裝配工藝規劃系統3DAST,構建設計工藝一體化協同管理平臺,全面打通企業設計、工藝、制造數據鏈,提升研發數據管理能力、協同設計能力和結構化工藝設計管理能力,夯實企業管理基礎,持續提升信息化管理水平。
項目將實現工藝數據的規范化、電子化、結構化管理,有效提高工藝設計能力、工藝管理能力、設計與工藝協同能力、知識積累和共享能力,實現三維工藝從編制到下發的全流程關聯,可視化指導車間生產。
東風汽車集團作為湖北省汽車行業排頭兵,積極響應制造強國戰略重大部署,深入貫徹國資委有關央企數字化轉型工作相關要求,并結合集團信息化建設規劃,融合推進數字化轉型相關工作。作為汽車行業數字化轉型的支撐者,開目軟件自1997年起至今,已持續28年為東風汽車集團成員單位數字化轉型、智能化升級保駕護航。
隨著鄭州宏大結構化工藝MPM項目正式啟動,開目軟件將憑借深厚的工業軟件技術沉淀和應用實踐,為經緯紡機其他子公司的工藝信息化推廣應用積累經驗、打造樣板,助力構建集團級一體化、協同化、標準化、數字化工藝管理平臺,推動經緯紡機信息化建設達到新的高度。
作為支撐企業研發創新的戰略性手段,裝備制造企業對PLM系統的功能特點及技術水平提出了更高的要求。聚焦裝備制造企業在數智時代全新的研發需求,開目積極融合前沿技術,不斷打磨自身產品并持續迭代與創新。
開目PLM項目管理解決方案基于業務價值鏈分析方法,以企業價值鏈為導向、業務流程為基礎,將項目自上而下逐層分解為可執行的工作任務包,構建以項目管理為核心的簡潔高效的業務協同和管控體系,將所有活動的要素、數據和模板明晰化,并通過任務包,實現基于業務流程的過程管控、數據拉通、質量控制和知識應用。
開目3DDFC 是一款基于 MBD 模型和工藝知識庫的專業三維制造成本分析與估算軟件,在不依賴詳細工藝路線的情況下,根據零件幾何信息和精度信息一鍵式完成零件成本的分析與估算。
嘗鮮新版本,Get新功能!一圖讀懂開目云原生、微服務、國產自主可控的KMPLM CLOUD新版本,賦能高效協同、驅動創新研發!
開目3DDFM內置2000+條多專業審查規則,與各類主流三維CAD無縫集成,可一鍵式對三維設計模型智能檢查和分析,盡早發現難以制造、無法制造或制造成本高的設計缺陷,提高產品質量,縮短開發周期,降低生產成本
2024年1月15日,工業和信息化部發布了我國造船業最新數據,中國造船業三大指標連續14年位居世界第一,中國成為全球唯一一個三大指標實現全面增長的國家。中國船舶工業在全球發展中是一種上升的勢頭,也反映出我們現在整體造船的實力。走新型工業化的道路,用數字技術、信息化技術來改善生產作業的過程,提高效率,提升我們產品的質量。
2024年8月2日,武漢市人民政府辦公廳印發《武漢市制造業數字化轉型升級實施方案(2024—2027年)》(以下簡稱《實施方案》),這是武漢加快推進新型工業化、助力發展新質生產力的又一新舉措。
7月,李強在江蘇調研時強調:搶抓新一輪科技革命和產業變革機遇,堅持創新驅動,強化科技賦能,加快推動制造業數字化轉型,促進專精特新企業蓬勃發展,為構建現代化產業體系、實現經濟高質量發展注入強勁動能。
我國工業軟件產業整體保持穩中向好局面,產業規模穩步壯大,大模型等新技術賦能重構工業軟件技術生態,創新要素加速向產業聚集地匯聚。但工業軟件產業鏈上下游生態合力相對較弱,亟須強化政策支撐,提升產業鏈綜合競爭水平。
IDC預測,中國核心工業軟件(包含CAD、CAE、EDA、PLM、MES軟件,不含咨詢和實施服務)市場規模將從2023年的273.6億元人民幣增長到2027年的579.6億元人民幣,年復合增長率達到20%。
太原重型機械集團有限公司通過技術創新、智能化升級等舉措,積極推動裝備制造業從“制造”向“智造”轉變。太重集團與開目軟件聯手打造的集團式數字化工藝創新平臺(開目MPM),將太重集團各分子公司工藝設計與管理融入企業產品研制各個環節,為高端裝備制造企業的數字化轉型提供了樣板工程。
- 掃碼關注開目 -
為方便提供優質服務,請留下新的信息
在線客服
聯系電話
常見問答
關注開目
TOP